| Галоўная » Усё пра шыццё » Выраб мужчынскіх і дзіцячых касцюмаў |
Падрыхтоўчае вытворчасць
| Высокая якасць прадукцыі пры эканомным расходаванні матэрыялаў забяспечваецца на ўсіх этапах вытворчасці, пачынаючы з распрацоўкі канструкцыі, вырабу лекал, падрыхтоўкі і раскрою тканін. Пачатковыя этапы вытворчасці выконваюцца ў падрыхтоўчым, эксперыментальным і раскройном цэхах прадпрыемства. Падрыхтоўчае вытворчасць ўключае ў сябе наступныя працы: прыём, распакаванне, якасную і колькасную праверку матэрыялаў, захоўванне і назапашванне матэрыялаў для раскрою, разлік тканіны для безостаткового яе выкарыстання, выраб замалёвак, камплектаванне матэрыялаў (асноўнага, подкладочного, прыклада) у адпаведнасці з разлікам і падачу іх у раскройный цэх. У сувязі з гэтым у падрыхтоўчым цэху вылучаюць распаковочное, разбраковочно-промерочное і обмеловочное аддзялення. Аддзяленне обмеловки можа быць размешчана ў эксперыментальным цэху пры ўжыванні святло - або фотакопій раскладкі лекал. У распаковочное аддзяленне паступаюць разнастайныя матэрыялы, неабходныя для вырабу планавага асартыменту вырабаў прадпрыемства. Колькасць тых, хто паступае матэрыялаў правяраюць па суправаджаюць іх дакументах. Распакаваць матэрыял укладваюць на стэлажы або паддоны ярлыкамі вонкі. У гэтым аддзяленні захоўваюць матэрыялы з захаваннем мер, папераджальных іх псаванне. Тканіны засцерагаюць ад атмасферных ападкаў, дзеянні сонечных прамянеў, вільгаці, нізкай тэмпературы, запыленыя, насякомых. Увесь які паступае на прадпрыемства матэрыял (тканіна) падвяргаюць кантрольнай і вытворчай разбраковке. Мэта контролькой разбраковки - праверка правільнасці суправаджальнага дакумента (гатункі кавалка, яго даўжыні і шырыні). Вытворчая разбраковка патрэбна для поўнага выкарыстання кавалка тканіны па даўжыні і шырыні. Тэкстыльныя дэфекты не павінны трапляць пры раскроі на дэталі вырабы. Абодва разбраковки выконваюць адначасова на промерочно-разбраковочной машыне або на спецыяльна абсталяваным стале. Праверка матэрыялаў на промерочно-разбраковочной машыне складаецца ў наступным. На машыне развертывают складзеную ўдвая тканіну, запраўляюць яе паміж накіроўвалымі валікамі, прапускаюць праз экран машыны і намотваюць на стрыжань ў рулон. Рухаецца па экране добра асветленую тканіна кантралёр правярае, адзначаючы тэкстыльныя дэфекты. На некаторых машынах адначасова вымяраецца даўжыня кавалка з дапамогай электрычнага маца. Пры разбраковке тканіны выяўляюць плямы, завужаныя месцы, разноцвет краёў тканіны па параўнанні з сярэдзінай, разноцвет па даўжыні кавалка і іншыя дэфекты, якія ўплываюць на знешні выгляд вырабы. У месцаў размяшчэння дэфектаў тканіны робяць мелам пазнаку, а на абзу наважваюць каляровую нітку («сігнал»). Кожны дэфект ацэньваецца вызначаным колькасцю балаў у залежнасці ад яго велічыні і характару. Шляхам падсумоўвання балаў па ўсіх дэфектаў кавалка кантралююць правільнасць устаноўленага гатунку. Для эканомнага і поўнага выкарыстання кожнага кавалка тканіны неабходна ведаць яго даўжыню і шырыню. Для гэтага ў прамысловасці ўжываюць промерочно-разбраковочные машыны, на якіх адначасова разбраковывают і вымераюць тканіна па даўжыні і шырыні. Калі такога абсталявання няма, промер кавалкаў тканіны ажыццяўляюць на трехметровом стале з механічным прыладай для перамяшчэння і намотвання тканіны ў рулон. Шырыню кавалка вымяраюць праз кожныя тры метры. За асноўную шырыню бяруць найбольш часта встречающуюся, а моцна завужаныя або пашыраныя месцы кавалка адзначаюць і выкарыстоўваюць пры раскроі асобна. Адначасова адзначаюць размяшчэнне тэкстыльных дэфектаў па даўжыні кавалка. Усе дадзеныя аб кавалку тканіны запісваюць у спецыяльным бланку, які называецца пашпартам кавалка. У падрыхтоўчым цэху разбракованную тканіна укладваюць на стэлажы па артыкулам і ширинам кантавымі бакамі вонкі. Захоўванне тканіны ажыццяўляюць рознымі спосабамі. Пры гэтым неабходна найбольш поўна выкарыстоўваць плошчу і аб'ём склада і гэтак размяшчаць рулоны тканіны, каб была магчымасць за мінімальна кароткі прамежак часу механізаваным спосабам абкласці іх і выбраць патрэбны для раскрою рулон. Склады абсталююцца рознымі стэлажамі для поштучного захоўвання рулонаў.  На многіх прадпрыемствах, дзе вырабляюць мужчынскія і дзіцячыя касцюмы, ужываюць стеллажно-секцыйны спосаб захоўвання разбракованного матэрыялу. Секцыйныя стэлажы з вочкамі размяшчаюць радамі з праходамі паміж імі для перамяшчэння падлогавага рэйкавага штабелеры, які служыць для загрузкі і разгрузкі секцый стэлажа (мал. 127). У разбраковочно-промерочном аддзяленні загружаюць рулонамі тканіны паддоны або каляску-назапашвальнік з лотковой платформай. На штабелере абсталяваная пад'ёмная платформа для працоўнага і захватное прылада, на якім паднімаюцца паддон або каляска-назапашвальнік з рулонамі тканіны. Штабелером іх дастаўляюць у зону захоўвання. Месца кожнага рулона ў стэлажы адзначаецца ў пашпарце кавалка, каб можна было лёгка і хутка знайсці патрэбны рулон для адпраўкі ў раскройный цэх. Для перавозкі тканіны ў раскройный цэх ўжываюць ручныя каляскі, аўтакары, электракары або падвесныя каляскі. Для ўздыму тканіны на верхнія паверхі выкарыстоўваюць ліфты. Як паказвалася вышэй, у падрыхтоўчым цэху можа размяшчацца аддзяленне вырабу обмеловок (замалёвак). Зарисовкой называюць палатно матэрыялу або паперу з выявай контураў раскладкі лекал, выкананую мелам, алоўкам або іншымі спосабамі ў натуральную велічыню. Зыходзячы з наяўнай колькасці ў падрыхтоўчым цэху разбракованной і подсортированной тканіны, складаюць сутачнае заданне на раскрой. У адпаведнасці з заданнем прыступаюць да выраба замалёвак, а затым па даўжыні кожнай з іх разлічваюць кавалкі тканіны, якія падаюцца ў раскройный цэх. 3арисовки выконваюць высокакваліфікаваныя рабочыя на сталах, якія маюць гладкую паверхню і неабходныя памеры для размяшчэння матэрыялу. Даўжыня раскладкі лекал залежыць ад колькасці камплектаў лекал, наяўных адначасова. Сталы обмеловщиков звычайна маюць даўжыню да 8 м, а шырыня 1,6 м. Уздоўж сталоў маюцца лінейкі для вымярэння даўжыні раскладкі. Па выкананым замалеўках ўсталёўваюць фактычны расход тканіны і затым падбіраюць неабходную колькасць кавалкаў для раскрою зададзенага колькасці вырабаў. У раскройный цэх адпраўляюць тканіны, падабраныя па артыкулам (аднаго або двух), аднолькавыя па шырыні (з дакладнасцю да 0,5 см). Кавалкі асноўнай тканіны разлічваюць так, каб яны былі выкарыстаны цалкам, без астатку. Да асноўных тканін падбіраюць патрэбныя подкладочные і прыкладныя тканіны. Усе тканіны падбіраюць не толькі па колькасці, але і па кошту і колеры. Разлічаную тканіна (асноўную, падшэўку і прыклад) разам з замалёўкамі і суправаджальнымі дакументамі адпраўляюць у раскройный цэх. Арганізацыя падрыхтоўчага вытворчасці ўплывае на якасць гатовых вырабаў. Менавіта на гэтым участку адбіраюць паўнавартасную, без дэфектаў тканіна, падбіраюць па колеры і кошту матэрыялы - асноўную і падкладачных тканіна, прыклад, фурнітуру. Дакладнасць контуру контураў лекал пры выкананні замалёвак вызначае якасць наступнага раскрою дэталяў вырабаў. ПЫТАННІ ДЛЯ ПАЎТАРЭННЯ 1. Як называюцца пачатковыя этапы вытворчасці, папярэднія швейнаму? 2. З якіх вытворчых аперацый складаецца падрыхтоўчае вытворчасць? 3. У чым складаецца кантрольная разбраковка тканін? 4. У чым складаецца вытворчая (якасная і колькасная) разбраковка тканін? 5. Што называюць зарисовкой? 6. Як працы падрыхтоўчага вытворчасці ўплываюць на якасць гатовага вырабы? | |
| Праглядаў: 382 | |
| Усяго каментарыяў: 0 | |