| Галоўная » Усё пра шыццё » Тэхналогія швейнай вытворчасці |
Агульныя звесткі аб тэхналагічных патоках
| Вырашальнае значэнне для павелічэння выпуску, пашырэння асартыменту і павышэння якасці адзення мае прымяненне прагрэсіўных формаў арганізацыі працы і вытворчасці, перадавой тэхнікі і тэхналогіі. У швейнай прамысловасці ўжываецца найбольш дасканалы метад арганізацыі масавага вытворчасці - струменевы. Сутнасць паточнага вытворчасці заключаецца ў вырабе аднаго вырабы групай выканаўцаў, паслядоўна і рытмічна якія выконваюць розныя аперацыі аднаго тэхналагічнага працэсу. Патокі швейнай вытворчасці падпадзяляюцца на канвеерныя, неконвейерные, агрегатно-групавыя і патокі малых серый. Канвеерныя патокі характарызуюцца тым, што вырабы ў працэсе апрацоўкі перасоўваюцца ад аднаго працоўнага месца да іншага механічнымі транспортера з рэгламентаваным рытмам, тактам. Неконвейерные і агрегатно-групавыя патокі адрозніваюцца ад канвеерных тым, што вырабы ў працэсе апрацоўкі перасоўваюцца ад аднаго працоўнага месца да іншага ўручную або механічна па свабоднаму рытму. У патоках малых серый вырабы перадаюцца механічнымі транспортера. Тэхналагічныя патокі могуць быць рознай магутнасці (выпуск вырабаў у змену) і розных тыпаў. Па магутнасці патокі ў прамысловасці падпадзяляюць на тры групы: малой, сярэдняй і вялікай магутнасці. Патокі малой магутнасці характарызуюцца вялікім па часе тактам патоку. У гэтым выпадку нездавальняюча выкарыстоўваюцца спецыяльныя машыны, прыстасаванні і прэсы, парушаюцца правілы камплектавання аперацый, працоўныя месцы перагружаны мноствам аперацый, такім чынам, зніжаецца прадукцыйнасць працы. Патокі сярэдняй магутнасці забяспечваюць больш высокую прадукцыйнасць працы, лепшае выкарыстанне спецыяльных машын, новай тэхналогіі, сродкаў малой механізацыі і сінхранізацыю арганізацыйных аперацый па часе. Класіфікацыя тэхналагічных патокаў малой і сярэдняй магутнасці (па дадзеных ЦНИИШП) прыведзена ў табл. 16. Табліца 16 Класіфікацыя патокаў малой і сярэдняй магутнасці
Патокі вялікай магутнасці найбольш прымальныя для ўкаранення сучасных формаў арганізацыі паточнага вытворчасці, поўнага выкарыстання спецыяльных машын, новай тэхналогіі з ужываннем апаратаў для фармавання і зборкі дэталяў і вузлоў, сродкаў малой механізацыі і рацыянальнага выкарыстання працоўнага часу. Да патокаў вялікай магутнасці варта таксама аднесці скразныя патокі (фабрыка-струмень), якія арганізуюцца па наступнай схеме: складское гаспадарка, падрыхтоўча-раскройное вытворчасць, нарыхтоўка дэталяў, мантаж вырабы, аздабленне і ўпакоўка. ЦНИИШП рэкамендуе наступныя аптымальныя магутнасці патокаў на асноўныя віды швейных вырабаў (табл. 17). Табліца 17 Аптымальныя магутнасці патокаў на асноўныя віды швейных вырабаў
На спецыялізаваных патоках вялікай магутнасці зніжаюцца выдаткі па кіраванні; на такіх плынях, як правіла, больш высокую якасць вырабаў, што тлумачыцца спецыялізацыяй працоўных, памяншэннем разнастайнасці аперацый, якія выконваюцца кожным рабочым. Вялікім перавагай патокаў вялікай і сярэдняй магутнасці з'яўляецца магчымасць прымянення механічных транспарцёраў, у той час як у патоках малой магутнасці ўжываюць агрэгаты з ручной перадачай вырабаў. Патокі могуць быць здымнымі і няздымнымі. У здымных патоках працоўныя кожнай змены па заканчэнні працоўнага дня здымаюць якія паступілі да іх, прадметы працы і ўкладваюць у месцы іх захоўвання. Апрацоўку гэтых вырабаў яны працягваюць на наступны дзень. У няздымных патоках працоўныя кожнай наступнай змены працягваюць працу над няскончаная вырабамі працоўных папярэдняй змены. Здымныя патокі па параўнанні з няздымнымі маюць наступныя істотныя недахопы: павялічваецца незавершанае вытворчасць і час вытворчага цыклу прыблізна ў два разы; губляецца працоўны час на ўборку і разборку вырабаў; пагаршаюцца знешні выгляд і санітарны стан цэха; парушаюцца патрабаванні супрацьпажарнай бяспекі; пагаршаецца якасць вырабаў, калі знятая прадукцыя захоўваецца ў стэлажах і да т. п. Зыходзячы з гэтага, варта-рэкамендаваць для масавага вытворчасці няздымныя патокі. Прымяненне здымных патокаў дапушчальна толькі пры немагчымасці іншым шляхам пашырыць асартымент пошиваемых вырабаў, а таксама ў іншых асобных выпадках, але толькі пры належным захоўванні паўфабрыкатаў. У залежнасці ад колькасці фасонаў або відаў вырабаў, адначасова вырабляецца ў тэхналагічных патоках, іх падпадзяляюць на наступныя віды: однофасонные, вузкаспецыялізаваныя патокі, у якіх вырабляюцца вырабы аднаго віду або фасону; многофасонные патокі, у якіх адначасова вырабляюцца вырабы аднаго віду, але розных фасонаў; секцыйныя однофасонные або многофасонные патокі, у якіх могуць адначасова вырабляцца да 10 мадэляў і больш; секцыйныя многоассортиментные патокі, у якіх адначасова вырабляюцца вырабы розных відаў: дэмісезонныя паліто і паліто, касцюмы для дарослых і дзяцей і г. д.; патокі малых серый (ПМС) з адначасовым вырабам некалькіх мадэляў. Найбольш прагрэсіўнай формай арганізацыі масавага швейнай вытворчасці з'яўляецца секцыйны многофасонный паток, у якім працэс расчленяется на асобныя тэхналагічныя стадыі: нарыхтоўка, зборка, аздабленне. Многофасонные патокі прымяняюцца пры вырабе ўсіх відаў вырабаў і з'яўляюцца больш складанымі ў параўнанні з однофасонными як у дачыненні да асваення працоўнымі аперацый, так і ў дачыненні да забеспячэння бесперабойнай рытмічнай працы ўсяго патоку. Калі змена мадэляў або відаў вырабаў вырабляецца не часцей, чым праз 3 - 4 мес., варта ўжываць однофасонные патокі. Однофасонные патокі сярэдняй магутнасці прымяняюцца для вырабу ведамаснага абмундзіравання, бялізны, спецадзення. Секцыйныя многоассортиментные патокі сярэдняй магутнасці прымяняюцца для вырабу жаночых паліто, касцюмаў і для адначасовага вырабу мужчынскіх і жаночых касцюмаў, а такія ж патокі, але вялікі магутнасці - для вырабу ўсіх відаў верхняй адзення, мужчынскага бялізны, пры пабудове працэсаў па асобных відах вырабаў (працэс вырабу жаночых паліто, мужчынскіх паліто, мужчынскіх і жаночых касцюмаў, верхніх мужчынскіх кашуль). Для вырабаў (напрыклад, жаночае лёгкае сукенка), якія патрабуюць вялікага разнастайнасці і частай змены мадэляў, рэкамендуецца ўжываць патокі малых серый (ПМС) і агрегатно-групавыя патокі. Кожная швейная фабрыка мае зацверджанае вытворчае заданне: вытворчую праграму, графік вырабу мадэляў і праектаваныя выдаткі часу на апрацоўку вырабы. На падставе гэтага задання разлічваюць тэхналагічныя патокі вырабу вырабы. Мадэлі рэкамендуецца падбіраць па прынцыпе вырабу ў адным патоку мадэляў адной канструктыўнай асновы, характарызуецца формай крою рукавоў: втачной, реглан, суцэльнаскроеная, камбінаваны, з нізкім проймой. Метады апрацоўкі вырабаў выбіраюць на падставе вывучэння асаблівасці іх канструкцыі па тэхнічных апісаннях і ўзорах мадэляў з улікам рэкамендацый ЦНИИШП і МРТУ. Пры выбары метадаў апрацоўкі разглядаюць галоўным чынам дэталі і вузлы вырабы (борта, каўнер, рукавы, метады злучэння з вырабам рукавоў, пракладак, падшэўкі і інш.), якія можна апрацоўваць рознымі спосабамі. Некаторыя дэталі і вузлы вырабаў можна апрацоўваць, як вядома, машынным, і ручным спосабамі. Ручныя спосабы апрацоўкі дапускаюцца пры адсутнасці на фабрыцы адпаведных спецыяльных машын. Пры праектаванні новых цэхаў варта ўкараняць у патокі новае абсталяванне з мэтай максімальнай механізацыі патокаў: машыны, спецмашыны, прэсы, апараты. Пры рэканструкцыі і перабудове дзеючых патокаў неабходна пры выбары метадаў апрацоўкі ўлічваць тое абсталяванне, якое ўжывалася ў патоку да перабудовы, і дадаткова ўводзіць новае абсталяванне для замены састарэлых, малопроизводительных машын. Метады апрацоўкі неабходна таксама выбіраць з улікам уласцівасцяў матэрыялаў, з якіх вырабляюцца вырабы (шчыльнасць, ўтрыманне хімічнага валакна, таўшчыня, трываласць, ўсаджванне, трываласць афарбоўкі і г. д.). На падставе гэтых уласцівасцяў ўсталёўваюцца тэхналагічныя рэжымы апрацоўкі (тэмпература награвальных прыбораў, ступень ўвільгатнення, частата радкі і г. д.). Метады апрацоўкі павінны быць правераны ў эксперыментальным цэху фабрыкі і забяспечваць высокую якасць адзення і бялізны пры найменшых працоўных выдатках з улікам перадавога вопыту прадпрыемстваў. На падставе выбраных метадаў апрацоўкі вырабы складаюць тэхналагічную паслядоўнасць. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Праглядаў: 399 | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Усяго каментарыяў: 0 | |