| Галоўная » Усё пра шыццё » Матэрыялы |
Сінтэтычныя валакна
| НИТРОН Вытворчасць валакна нитрон. Сыравінай для вытворчасці валакна нитрон служыць акрыланітрыл, синтезируемый з прапілену і аміяку або ацэтылену і сінільнай кіслаты (першы спосаб з'яўляецца больш эканамічным). Акрыланітрыл шляхам полімерызацыі ператвараецца ў смалу полиакрилонитрил малекулярнай масай 40 000 - 60 000. Атрыманую смалу раствараюць пры награванні ў диметилформамиде і атрымліваюць ткацкі раствор, з якога формуют валакна нитрон. Фармаванне валакна з раствора можа быць ажыццёўлена сухім і мокрым спосабамі. Сухім спосабам атрымліваюць толькі комплексныя ніткі, а мокрым - як комплексныя ніткі, так і штапельнага валакна. У Савецкім Саюзе ў асноўным выпрацоўваецца штапельнага валакна нитрон. Фармаванне валакна ажыццяўляецца продавліваніем прадзільнага раствора праз фильеры. Лік адтулін у фильере пры фармаванні штапельнага валакна ад 3000 да 12000. Хуткасць фармавання 3 - 6 м/с. Якія выходзяць з фильеры струменьчыкі трапляюць у осадительную ванну з водным растворам диметилформамида. Пры гэтым растваральнік з струек прадзільнага раствора пераходзіць у водны раствор і струменьчыкі дубянеюць, ператвараючыся ў ніткі. Свежесформованное валакно вельмі крохкае, для надання яму пластычнасці яго пасля папярэдняга нагрэву выцягваюць на 400 - 1200 % пры тэмпературы 100 - 150°С. Пры гэтым макрамалекулы арыентуюцца ўздоўж восі валакна, узрастаюць межмолекулярные сувязі, валакно становіцца трывалым і эластычным. Затым валакно падвяргаюць термофиксации для павышэння яго цеплаўстойлівасці і зніжэння усадочности. Далей джгуты гофрируют і рэжуць на штапельки пэўнай даўжыні (ад 35 да 150 мм). Па вонкавым выглядзе штапельнага валакна нитрон цяжка адрозніць ад высакаякаснай поўсці, а комплексныя ніткі нагадваюць натуральны шоўк. Паверхня нітак гладкая з гантелеобразным папярочным перасекам (гл. мал. 8, д). Ўласцівасці нитроновых валокнаў. Нитроновые валакна характарызуюцца нізкай гіграскапічнасць, што абмяжоўвае іх прымяненне для бялізны, добрай устойлівасцю да дзеяння вады, у вадзе не брыняюць і не даюць ўсаджвання; высокімі цяпло-і святлаўстойлівасцю, нізкай цеплаправоднасцю. Па цеплаўстойлівасці нитрон пераўзыходзіць усе карбоцепные валакна і не саступае лавсану. Калі валакно награваць пры тэмпературы 200'З на працягу не менш за 60 г; то яно счарнее і набудзе асабліва высокую цеплаўстойлівасць. Такое валакно, званае чорны нитрон, можа вытрымаць нагрэў да 600 - 800'З, не разрушившись і захаваўшы пэўную трываласць і эластычнасць, што вельмі важна для вырабу спецыяльнай адзення. Па святлаўстойлівасцю нитрон пераўзыходзіць усе вядомыя ў цяперашні час валакна, акрамя фторлона. Калі падвергнуць нитрон ўздзеянню светопогоды ў працягу года, то яго трываласць панізіцца толькі на 20 %, у той час як трываласць бавоўны знізіцца за гэты ж час на 95 %. Хемостойкость нітрону невысокая. Так, пры дзеянні 5 - 20 %-нага раствора з'едлівага натра ў працягу 8 ч валакно цалкам руйнуецца. Пры дзеянні канцэнтраваных раствораў шчолачаў і сернай кіслаты адбываецца омыление нітрыльную груп, якое суправаджаецца деструкцией макрамалекул. Да дзеяння сярэдніх і слабых раствораў шчолачаў і кіслот, а таксама большасці арганічных растваральнікаў нитрон устойлівы. Нитрон таксама устойлівы да дзеяння цвілі і мікраарганізмаў, не пашкоджваецца моллю. Ён валодае асабліва высокай устойлівасцю да ядравым выпраменьванням (у 2 разы большай стойкасці поліамідных валокнаў і ў 4 разы - віскозных валокнаў). Трываласць нитроновых валокнаў добрая, прыкладна такая ж, як баваўняных, але ніжэй, чым поліамідных і поліэфірных. Пры намаканні валакна трываласць амаль цалкам захоўваецца. Расцяжымасць валакна, добрая пругкасць высокая. Вырабы з нітрону пасля мыцця добра захоўваюць сваю форму, іх не трэба гладзіць. Па ўстойлівасці плиссировки нитрон і лаўсан стаяць на першым месцы. Калі іх здольнасць захоўваць плиссированные зморшчыны ў вырабах прыняць за 100%, то ўстойлівасць плиссировки у вырабаў з воўны складзе 25%, з ацетатных нітак - 20, з віскозных нітак - 5 %. Ўстойлівасць да ізаляцыі нітрону значна саступае гэтаму паказчыку поліамідных, поліэфірных і іншых карбоцепных валокнаў, а таксама штучных нітак і бавоўны, таму для панчошна-шкарпэткавых вырабаў нитрон не выкарыстоўваюць. Нитроновое валакно, у адрозненне ад поліамідных і поліэфірных валокнаў гарыць больш інтэнсіўна, выбліскамі, вылучаючы вялікая колькасць чорнай сажы. Пасля спынення гарэння застаецца цёмны наплыў няправільнай формы, лёгка раздавливаемый пальцамі. Сабекошт гэтага валакна значна ніжэй сабекошту поліамідных і поліэфірных валокнаў. Нитроновое валакно выкарыстоўваецца ў чыстым выглядзе для вырабу высокообъемной пражы, з якой выпрацоўваюцца шерстеподобные тканіны (для сукенак, спадніц і касцюмаў) і трыкатажныя вырабы (швэдры, жакеты, шалікі і інш.), якія нагадваюць вырабы з ангорскай воўны. Шырокае распаўсюджванне знаходзіць нитрон ў сумесі з поўсцю для вырабу платьевых і пальтовых тканін і верхняга трыкатажу. Акрамя таго, нитрон выкарыстоўваецца для вырабу спецадзення, штучнага футра, дываноў, коўдраў, гардзін, брызента і іншых тэхнічных вырабаў. ХЛОРИН Вытворчасць валакна хлорин. Сыравінай для выпрацоўкі валакна хлорин служыць вінілхларыд, які атрымліваецца з этылену або ацэтылену шляхам насычэння іх хлорам да 56,5 % пры апрацоўцы хлорыстым вадародам. Вінілхларыд шляхам полімерызацыі ператвараецца ў полівінілхларыду малекулярнай масай 60000 - 150000. Для атрымання палімера, растваральнай ў недарагіх растваральніках (напрыклад, ацэтоне), полівінілхларыду падвяргаюць хлараванню да ўтрымання хлору 65 % і атрымліваюць перхлорвинил, або смалу хлорин. Фармаванне валакна хлорин вырабляецца з раствора палімера ў ацэтоне мокрым спосабам. Осадительная ванна ўяўляе сабой 4 - 10%-ный водны раствор ацэтону. Хуткасць фармавання комплекснай ніткі 30 - 40 м/мін, а штапельнага валакна 15 - 20 м/мін. Фильеры для штапельнага валакна ўтрымліваюць 2000 - 6000 адтулін. Фармаваныя ніткі выцягваюць на прадзільных дысках на 130 - 150 %, замасливают і намотваюць на бабіну. Штапельнае валакно аздабляюць ў жгуте: яго выцягваюць, гофрируют, рэжуць на штапельки і сушаць. Ўласцівасці валокнаў хлорин. Валакно характарызуецца амаль поўнай негигроскопичностью, высокай устойлівасцю да дзеяння вады і высокай хемостойкостью. Хлорин, як і ўсе сінтэтычныя валакна, не пашкоджваецца моллю, цвіллю і гніласных бактэрыямі. Трываласць яго ніжэй трываласці ўсіх іншых сінтэтычных валокнаў, але цалкам дастатковая для вытворчасці тавараў народнага спажывання. Калі хлорин падвергнуць дадатковага вытягиванию, яго трываласць можа быць павялічана ўдвая. Расцяжымасць валокнаў добрая, але пругкасць некалькі ніжэй пругкасці іншых сінтэтычных валокнаў. Ўстойлівасць да ізаляцыі валокнаў добрая, хоць і ніжэй, чым у большасці хімічных валокнаў, акрамя эфироцеллюлозных і полиакрилонитрильных валокнаў. Асноўнымі недахопамі хлорина з'яўляюцца нізкія тэрмаўстойлівасць і святлаўстойлівасць. Ужо пры нагрэве да тэмпературы 70 З валакно пачынае дэфармавацца, размягчается і ўсаджвацца. Пад дзеяннем святла адбываецца змена хімічнага складу палімера, паніжаюцца трываласць і падаўжэнне валокнаў. Пры увядзенні невялікай колькасці стабілізатараў святлаўстойлівасць валокнаў можа быць павышана ў 2 - 4 разы. Пры трэнні адзін пра аднаго і аб скуру чалавека на паверхні валокнаў назапашваюцца значныя электрастатычныя зарады, таму з хлорина вырабляюць бялізну для лячэбных мэтаў. Лячэбнае бялізну з хлорина цёплае, валодае добрай носкостью, вытрымлівае частыя мыцця, аднак, тэмпература мыйнага раствора не павінна перавышаць 65'З, каб пазбегнуць ўсаджвання валакна. Хлориновое валакно адрозніваецца ад усіх хімічных валокнаў адсутнасцю бляску. Пры паднясенні да полымя дае вялікае ўсаджванне, асмальваюцца, але не гарыць, распаўсюджвае пах хлору. З хлорина ў сумесі з поўсцю могуць быць выраблены вырабы верхняга трыкатажу, платьевые і пальтовые тканіны, дываны. Дзякуючы ўстойлівасці хлорина да дзеяння вады і мікраарганізмаў яго шырока ўжываюць для вырабу тканін, з якіх шыюць спецадзенне для рыбакоў і леснікоў. Ўстойлівасць хлорина да дзеяння кіслот, акісляльнікаў і шчолачаў дазваляе выпрацоўваць з яго фільтравальнай тканіны тыпу байкі і сукна, а таксама тканіны для спецадзення працоўных хімічнай прамысловасці. ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЕ ВАЛАКНО Вытворчасць поливинилхлоридного валакна. Сыравінай для выпрацоўкі поливинилхлоридного валакна, гэтак жа як і хлорина, служыць вінілхларыд, пры полімерызацыі якога атрымліваецца полівінілхларыду. Фармаванне валакна можа быць ажыццёўлена па мокрым і сухім спосабе. Фармаванне па мокрым спосабе вырабляецца з раствора полівінілхларыду ў диметилформамиде падобна фармаванню нітрону, па сухому спосабу - з раствора полівінілхларыду ў сумесі ацэтону з серавугляроду або ацэтону з бензолам, падобна фармаванню ацетатного валакна. Сформованное валакно падвяргаецца вытягиванию на 300 - 400 % і тэрмаапрацоўцы. Поливинилхлоридные валакна выпускаюцца ў выглядзе комплексных нітак і штапельнага валакна. Ўласцівасці поливинилхлоридного валакна. Па сваіх уласцівасцях поливинилхлоридное валакно шмат у чым падобна з хлориновым. Асноўнае адрозненне іх адзін ад аднаго заключаецца ў тым, што поливинилхлоридное валакно характарызуецца больш высокай святлаўстойлівасцю, большай трываласцю, пругкасцю і ўстойлівасцю да ізаляцыі. Калі поливинилхлоридное валакно падвергнуць цеплавой апрацоўцы, пры якой зніжаецца ступень арыентацыі макрамалекул, адбудзецца ўсаджванне валакна, рэзка знізіцца яго разрыўная нагрузка (да 8 сН/тэкс) і павялічыцца падаўжэнне (да 150 - 180%). Такое валакно пры нагрэве да 100'З ўсаджвання не дасць. Яно мае матавую паверхню, у той час як іншыя поливинилхлоридные валакна валодаюць бляскам. Поливинилхлоридное валакно у параўнанні з хлорином больш устойліва да арганічным растваральнікам. У полымя вядзе сябе так жа, як хлорин. Сабекошт поливинилхлоридного валакна амаль удвая ніжэй сабекошту хлорина, а якасць яго вышэй, з прычыны чаго яно з'яўляецца больш перспектыўным валакном. З поливинилхлоридных валокнаў вырабляюць разнастайныя трыкатажныя вырабы (пуловеры, швэдар, спартыўныя кашулі, бялізну, шкарпэткі і інш.), фіранкі, коўдры, пакрывалы, абівальныя і дэкаратыўныя тканіны, вату, вацін, плюшу, дываны і інш. Акрамя таго, поливинилхлоридное валакно шырока выкарыстоўваецца для тэхнічных мэтаў: у вытворчасці фільтравальнай тканін, парусіны, рыбалоўных сетак і інш. ВИНОЛ Вытворчасць валакна винол. Сыравінай для выпрацоўкі валакна винол служыць вінілацэтату, які атрымліваецца з ацэтылену і воцатнай кіслаты. Полімерызацыі вінілацэтату і наступным омылением атрымліваюць полівінілавага спірт малекулярнай масай 60000 - 80000, які здольны растварацца ў вадзе, утвараючы ткацкі раствор. Фармаванне валакна можа быць праведзена па мокрым і сухім спосабе. Найбольшая прымяненне знаходзіць мокры спосаб. У якасці осадительных ваннаў выкарыстоўваюць водныя растворы сульфату натрыю. Свежесформованные поливинилспиртовые валакна промывают растворам сульфату натрыю, выцягваюць на 200 - 400 % і падвяргаюць тэрмаапрацоўцы. У выніку тэрмаапрацоўкі павялічваюцца ступень кристалличности і цеплаўстойлівасць, памяншаецца набраканне валакна ў вадзе. Для атрымання валокнаў, зусім не растваральных ў вадзе, іх апрацоўваюць фармальдэгідам. Пры такой апрацоўцы замест гідраксільных груп (30 - 40 % агульнай колькасці) ўтвараюцца ацетальные сувязі (-О-СН₂-О-) паміж асобнымі звёнамі ўнутры макрамалекул і часткова паміж макромолекулами. Ацеталирование валакна прыводзіць да павышэння цеплаўстойлівасці і зніжэння усадочности валакна. Затым валакно промывают і сушаць. Валакно, ацеталированное бензальдегидом,- бензалон становіцца больш эластычным і хемостойким, а ацеталированное хлорацетальдегидом або диальдегидом набывае здольнасць модифицироваться шляхам прышчэпкі і атрымліваць новыя каштоўныя ўласцівасці (бактэрыцыдныя, негорючесть і інш.). Водонерастворимое поливинилспиртовое валакно называецца винол. Винол выпускаецца ў выглядзе комплексных нітак і штапельнага валакна. Ўласцівасці виноловых валокнаў. Асноўным перавагай виноловых валокнаў перад іншымі сінтэтычнымі валокнамі з'яўляецца яго падвышаная гіграскапічнасць, надыходзячая да гіграскапічнасці бавоўны, што дазваляе выкарыстоўваць винол як для верхніх вырабаў, так і для бялізны. Пад дзеяннем вады винол некалькі губляе трываласць, даўжэе і ўсаджваецца. Вырабы з винолохлопковой пражы праяўляюць вялікую ўсаджванне пасля мыцця, чым чистохлопковые вырабы, але маюць лепшы знешні выгляд, мякчэй і цяплей. Хемостойкость винола менш, чым у іншых сінтэтычных валокнаў, але вышэй, чым у штучных. Винол валодае добрай цеплаўстойлівасцю і высокай святлаўстойлівасцю. Трываласць винола у залежнасці ад умоў яго атрымання можа вар'іраваць у шырокіх межах. Гэта валакно можа быць атрымана з больш высокай, чым у поліамідных валокнаў, трываласцю. Расцяжымасць яго добрая, пругкасць здавальняючая, ўстойлівасць да ізаляцыі высокая, саступае толькі гэтай уласцівасці капрону, окрашиваемость добрая. Вырабы з начосам з винолохлопковой пражы валодаюць лепшымі цеплаахоўнымі ўласцівасцямі, чым чистохлопковые і ваўняныя. Винол надае высакароднасць знешні выгляд вырабаў, асабліва з начесных палотнаў, надаючы ім прыемны шаўкавісты бляск. Пасля мыцця вырабаў ворс не скочваецца і не выціраецца, як на баваўняных вырабах. Недахопам гэтых вырабаў з'яўляецца пиллингуемость і хуткае забруджванне. Валакно винол па вонкавым выглядзе падобна з большасцю хімічных валокнаў. Пры увядзенні ў полымя винол усаджваецца, а затым гарыць жаўтлявым полымем. Пасля спынення гарэння застаецца цвёрды наплыў светла-бурага колеру. Винол можа быць выкарыстаны ў чыстым выглядзе і ў сумесі з іншымі валокнамі для вырабу бялізнавых, платьевых і гарнітурных тканін, швейных нітак і разнастайных трыкатажных і тэхнічных вырабаў. | |
| Праглядаў: 478 | |
| Усяго каментарыяў: 0 | |