| Галоўная » Усё пра шыццё » Галаўныя ўборы |
Кантроль якасці швейных галаўных убораў
| Гатовыя швейныя вырабы павінны быць пасартаваны і замаркированы прадпрыемствам-вытворцам. Якасць гатовых вырабаў павінна правярацца шляхам вонкавага агляду іх з боку верху і падшэўкі або выварату і шляхам вымярэння вырабаў у месцах, прадугледжаных тэхнічнай дакументацыяй на дадзенае выраб (стандарт, тэхнічныя ўмовы, тэхнічнае апісанне). Якасць галаўных убораў павінна правярацца на сталах або на формах адпаведных памераў. Адпаведнасць вонкавага выгляду вырабы зацверджанаму ўзоры-эталону, правільнасць падбору матэрыялаў верху і падшэўкі, аздаблення, фурнітуры і адпаведнасць іх матэрыялаў у конфекционной карце правяраюць вонкавым аглядам, супастаўленнем з узорам-эталонам і з патрабаваннямі, прадугледжанымі тэхнічнай дакументацыяй на дадзенае выраб. Правільнасць пасадкі галаўнога ўбору і якасць яго вырабу правяраюць метадам надзявання галаўнога ўбору на манекенщика або драўляную форму. Галаўны ўбор тыпу пілоткі або раскладны панамы правяраюць на стале. Правільнасць пасадкі галаўнога ўбору павінна характарызавацца наступным: гладкасць паверхні дэталяў галаўнога ўбору; адсутнасцю заломаў і перакосаў. Якасць галаўных убораў павінна характарызавацца наступным: правільнасцю размяшчэння брыля з аколышам (сярэдзіна брыля павінна супадаць з сярэдзінай пераду); правільнасцю злучэння падставы галаўнога ўбору з клінамі і бакавымі сценкамі; правільнасцю злучэння падшэўкі з верхам галаўнога ўбору (пры правільным злучэнні не павінна быць маршчын і перакосаў); правільнасцю выпраўкі швоў стачивания дэталяў. Сіметрычнасць формы і размяшчэння парных дэталяў правяраюць сумяшчэннем парных дэталяў. Напрыклад, сіметрычнасць дэталяў аколыша правяраюць шляхам накладання дэталяў, сумяшчаючы іх канцы і втачанные папружкі або завязкі. Правільнасць размяшчэння дэталяў характарызуецца сіметрычнасць дэталяў, размешчаных у швы стачивания (правяраюць шляхам вымярэння сантыметровай стужкай або складання парных дэталяў, пры гэтым галаўны ўбор складаюць, перахіляючы яго пасярэдзіне). Правільнасць размяшчэння дэталяў ад швоў і краёў вырабы правяраюць у адпаведнасці з вымярэннямі, выкладзенымі вышэй. Форму і ровноту краёў дэталяў правяраюць вонкавым аглядам і ў выпадку неабходнасці - супастаўленнем з узорам-эталонам. Ровноту прамых краёў дэталяў правяраюць накладваннем краю лінейкі на край дэталі і вымярэннем адхіленняў на асобных участках ад прамой лініі.  Якасць апрацоўкі аздобнага канта, канта обтачных дэталяў, папружак і г. д. правяраюць вонкавым аглядам і вымярэннем шырыні канта і папружкі на асобных участках. Правільнасць напрамкі малюнка ў дэталях вырабы, супадзенне малюнка пры злучэнні дэталяў у месцах, прадугледжаных тэхнічнай дакументацыяй, правяраюць вонкавым аглядам і (у выпадку неабходнасці) вымярэннем. Якасць шыўкоў, радкоў і швоў правяраюць вонкавым аглядам. Радкі і швы павінны быць роўнымі, без скрыўленняў. Правільнасць нацяжэння нітак у радках універсальных машын правяраюць расцяжэннем радкі рукамі ў папярочным і падоўжным кірунках. Пры няправільным нацяжэнні нітак пры расцяжэнні папярок шва радкі будуць бачныя ніткі шыўкоў, пры расцяжэнні ўздоўж шва радкі ніткі разарвуць. Частату машынных і ручных шыўкоў правяраюць падлікам колькасці шыўкоў на 10 мм радкі. Вынікі праверкі параўноўваюць з патрабаваннямі дзеючай тэхнічнай дакументацыі на сцежкі, радкі і швы. Трываласць ўнутранага мацавання дэталяў правяраюць адцягванне змацаваных дэталяў. Якасць клеевого злучэнні дэталяў правяраюць наступным чынам: трываласць клеевого злучэнні дэталяў правяраюць умераным адцягванне змацаваных слаёў тканіны; ступень калянасці праклейкі фармованых галаўных убораў вызначаюць органалептычна; якасць праклейкі фетрового каўпака фармаванай галаўнога ўбору правяраюць вонкавым аглядам. Правільнасць апрацоўкі зашпілек, прымацавання фурнітуры правяраюць зашпільваннем дэталяў вушак. Пры правільнай апрацоўцы зашпілек не павінна быць слабіны, перакосу тканіны. Трываласць прымацавання фурнітуры правяраюць адцягванне. Якасць сцежкі утепляющей пракладкі правяраюць вонкавым аглядам. Наяўнасць ўнутраных пракладак правяраюць органалептычна. Правільнасць прымянення допускаў пры раскроі правяраюць, кіруючыся дзеючай тэхнічнай дакументацыяй на швейныя вырабы. Якасць апрацоўкі зрэзаў (обметки, акантоўкі) правяраюць вонкавым аглядам па ўсёй даўжыні зрэзу. Наяўнасць знешніх заган тканін правяраюць вонкавым аглядам вырабы з боку верху і падшэўкі. Якасць вільготна-цеплавой апрацоўкі вызначаюць знешніх аглядам. Якасць футра вызначаюць у адпаведнасці з дзеючай тэхнічнай дакументацыяй на футравыя вырабы. Якасць галаўных убораў вызначаецца вымярэннем дэталяў, прыведзеных у табл. 8. Вымярэнне вырабаў прыведзена на мал 145. | |
| Праглядаў: 403 | |
| Усяго каментарыяў: 0 | |