| Галоўная » Усё пра шыццё » Футравыя галаўныя ўборы |
Канвееры
| На прадпрыемствах футравай прамысловасці, галаўныя ўборы вырабляюць на канвеерах і патоках. Расчляненне тэхналагічных аперацый дазволіла амаль цалкам механізаваць гэты працэс і забяспечыла высокую прадукцыйнасць працы пры высокай якасці вырабу прадукцыі. У мэтах больш рацыянальнай арганізацыі вытворчасці на кушнерствам-пашывачных фабрыках пры вырабе футравых вырабаў (раскрой і пашыў скроев, выраб ўцяпляюць падшэвак і галовак, зборка галаўных убораў) ўжываюць канвееры. Канвееры для вырабу скроев галаўных убораў. На патоках па раскрыю футравага паўфабрыката і вырабу скроев для футравых галаўных убораў на многіх прадпрыемствах футравай прамысловасці выкарыстоўваюць канвееры з рэгламентаваным рытмам, вертыкальна або гарызантальна замкнёныя, істужачныя плі люлечные. Пры арганізацыі такіх патокаў абсталяванне павінна размяшчацца строга ў тэхналагічнай паслядоўнасці. У цяперашні час, калі ставіцца задача па рэзкага павышэння прадукцыйнасці працы, па інтэнсіфікацыі чалавечага фактару, пытанні арганізацыі вытворчасці і працы набываюць першараднае значэнне. Пры аналізе працы дзеючых многолюлечных і істужачных канвеераў быў адзначаны шэраг недахопаў. Праца канвеера рэгламентуе рытм - кожнаму рабочаму на канвееры на працягу змены дастаўляецца аднолькавая колькасць вырабаў для раскрою; гэта перашкаджае павышэнню прадукцыйнасці працы. Такія канвееры працуюць на працягу змены без супыну, у выніку чаго расходуецца значная колькасць электраэнергіі, хутчэй зношваюцца дэталі. Вялікія нязручнасці ў працы названых канвеераў ўзнікаюць пры неабходнасці змены асартыменту футравых вырабаў або пры запуску новага асартыменту вырабаў, гэта выклікае перамяшчэнне абсталявання, ўстаноўку дадатковага абсталявання і г. д. Названыя недахопы канвеераў, якія выкарыстоўваюцца на прадпрыемствах футравай прамысловасці, запатрабавалі распрацоўкі канвеера новага тыпу. Цэнтральным канструктарскім бюро гарбарнай і абутковай прамысловасці Минлегпрома быў створаны канвеер ОТА-484. Такімі канвеерамі ў цяперашні час абсталявана кушнерствам-пошивочная фабрыка маскоўскага вытворчага футравага аб'яднання «Праца». Канвеер ОТА-434 - однолюлечный, паўаўтаматычны, чаўночнага тыпу, з зваротна-паступальным рухам калыскі. Акрамя таго, ён абсталяваны пультам кіравання, якія дазваляюць адрасаваць люльку да кожнага працоўнага месца і выклікаць яе на запуск. Хуткасць руху калыскі складае 60 м/мін. Усе працоўныя месцы аснашчаны мясцовымі пультамі кіравання, што дазваляе выклікаць люльку (на працоўнае месца) і адрасаваць яе на кожнае працоўнае месца на канвееры. Працоўныя месцы можна размяшчаць незалежна ад паслядоўнасці тэхналагічных аперацый. Магутнасць такіх канвеераў - ад 2000 да З000 галаўных убораў у змену ў залежнасці ад асартыменту перерабатываемого футра і мадэляў. Канвеер гэтага тыпу мае вялікае перавага перад істужачнымі і многолюлечными канвеерамі. На ім можна раскройваць адначасова футравай паўфабрыкат розных відаў на розныя мадэлі галаўных убораў. Канвеерная праца не парушае партионного ўліку, выпрацоўка працоўнага строга кантралюецца, арганізаваны кантроль за якасцю выпускаемай прадукцыі. Запускае, адрасуючы люльку з цэнтральнага пульта кіравання (стол запуску), накіроўвае партыі футравага паўфабрыката да працоўных месцаў кушняроў для раскрою. Гатовы схавай ўкладваюць у люльку канвеера і з мясцовага пульта адрасуюць яе на наступны тэхналагічны працэс (сшыванне). Пашытая партыя скроев накіроўваецца на аздабленне, а адтуль на кантроль якасці. Пасля поўнай апрацоўкі партыя скроев з апошняй тэхналагічнай аперацыі перадаецца да стала запуску. Дзякуючы такой арганізацыі вытворчасці адзін дапаможны працоўны (запускальщик) забяспечвае працу цэлай брыгады. Змена асартыменту перерабатываемого футравага паўфабрыката або мадэляў галаўных убораў можна вырабляць без дадатковай перакампаноўкі працоўных месцаў. Канвееры ОТЛ-484 аснашчаны (мясцовымі) адсмоктваннямі пылу і пневмотранспортом для выдалення якія ўтвараюцца пры раскроі на працоўных месцах футравых адходаў. Адходы пнеўматычных выдаляюцца і транспартуюцца ў спецыяльнае памяшканне для збору і сартавання адходаў. Прымяненне паўаўтаматычных канвеераў чаўночнага тыпу на прадпрыемствах футравай прамысловасці з'яўляецца вельмі перспектыўным. Там, дзе яны ўкаранёны, палепшылася арганізацыя вытворчасці, павялічылася прадукцыйнасць працы і, акрамя таго, прыкметна павысілася культура вытворчасці. Канвееры для зборкі галаўных убораў. На многіх прадпрыемствах футравай прамысловасці пры вырабе футравых галаўных убораў і прыклада для іх прымяняюцца люлечные, вертыкальна і гарызантальна замкнёныя канвееры з рэгламентаваным рытмам. Такія канвееры маюць шэраг недахопаў, аб якіх гаварылася вышэй. У мэтах распрацоўкі больш прагрэсіўных канвеераў Ленінградскай праектна-конструкторскому тэхналагічным бюро Минлегпрома (ЛПКТВ ЬЫЯ) было даручана стварыць новы тып канвеера. Распрацаваны канвеер КРПШ (размеркавальны канвеер, праграмны, шапочный) ставіцца да гарызантальна замкнёным з двухбаковым размяшчэннем працоўных месцаў і праграмным кіраваннем, якія дазваляюць адрасаваць нарыхтоўкі на кожнае працоўнае месца на канвееры. Замест люлек канвеер абсталяваны пляцоўкамі, на якія ўсталёўваецца адмысловая тара - металічны скрыню, у які загружаюць дэталі для апрацоўкі. На кожным працоўным месцы маецца дзве пляцоўкі (адна працоўная, іншая рэзервовая). Даўжыня канвеера 25 - 35 м, вытворчая магутнасць у змену пры вырабе ўцяпляюць падшэвак і галовак 3000 - 5000 шт., пры зборцы галаўных убораў - 800 - 1800 шт. Такія канвееры былі ўсталяваныя на маскоўскім вытворчым футравай аб'яднанні «Праца» і на ленінградскім вытворчым футравай аб'яднанні «Рот-Фронт». Запуск крою, ўцяпляюць падшэвак, галовак або камплектаў дэталяў галаўных убораў вырабляе дыспетчар. І металічны скрыню, які адпавядае даўжыні і шырыні пляцоўкі, ён загружае 5 - 10 камплектаў крою, ўсталёўвае яго на пляцоўку канвеера, набірае на клавішах пляцоўкі нумар працоўнага месца, і скрыню па канвееры перамяшчаецца да таго, працоўнага месца, якому ён адрасаваны, і скідаецца на свабодную пляцоўку каля яго. Калі рабочая і рэзервовая пляцоўкі занятыя, скрыню варта далей і, зрабіўшы поўны абарот на канвееры, вяртаецца зноў да таго ж працоўнага месца. Рабочы, выканаўшы сваю аперацыю, ўкладвае вырабы ў скрыню, вдвигает яго на пляцоўку і набірае на клавішах нумар наступнай аперацыі. Затым працоўны перасоўвае скрыню з нарыхтоўкамі з рэзервовай пляцоўкі на працоўную і працягвае працаваць. Рабочы, заняты на апошняй аперацыі па вырабе вырабы, пасля выканання сваёй аперацыі адрасуе скрыню дыспетчару, які здымае з канвеера ўсе скрыні з гатовай прадукцыяй. Такі канвеер дазваляе выявіць індывідуальныя здольнасці рабочых і, акрамя таго, спрыяе павышэнню іх прадукцыйнасці працы. Змена асартыменту прадукцыі не выклікае тэхналагічных перекомпоновок абсталявання, звязаных з перамяшчэннем працоўных месцаў. Нараўне з названымі якасцямі канвеер мае і недахопы, да якіх варта аднесці малую ёмістасць скрынь, асабліва на канвееры па зборцы галаўных убораў, і даволі значную іх масу: каб усталяваць іх на пляцоўцы, рабочаму трэба прыкласці немалыя намаганні. Акрамя таго, на ўстаноўку скрыні і набор шыфра затрачваецца дадатковы час. Па заданні маскоўскага вытворчага футравага аб'яднання «Праца» (МПМО «Праца») супрацоўнікамі ЦПКТБ Минлегпрома быў распрацаваны гарызантальна замкнёны люлечный канвеер для шапачна вытворчасці. У ім ліквідаваны некаторыя недахопы раней створаных канвеераў аналагічнай канструкцыі, у прыватнасці маецца прыстасаванне для астуджэння галаўных убораў пасля праўкі і ўстаноўлены дадатковыя калыскі, якія абслугоўваюць працоўныя, якія маюць больш высокую прадукцыйнасць працы. Канвеер працуе стабільна. Такія канвееры эксплуатуюцца на МПМО «Праца». | |
| Праглядаў: 423 | |
| Усяго каментарыяў: 0 | |